該公司採用達梭系統3DEXPERIENCE平台及其「飛 行工程設計（ Engineered to Fly）」產業解決方 案，掌控從設計到製造的全面產品開發流程。報價 需求、原料清單和變更管理現已採用集中處理的方 式，同步不同的資料來源，進而確保資料一致性
值得信赖的制造整合商
在全球化、市场竞争激化、价格压力增长，以及对数千架新一代飞机强劲需求的推动下，航太产业变革加剧，这促使专用元件的开发与制造工作从原始设备制造商（OEM）向其全球供应商转移。此变化既赋予供应商更大的控制力，也让他们与其OEM客户共同肩负起专案成功的责任。然而，他们需要按时、 按预算交付符合最高品质水准要求的元件。这种外包业务的增加不仅会直接影响航太企业的订单履行能力，也会影响台湾的航太行业。
长荣航太科技股份有限公司的总部位于台湾桃园，桃园是台湾主要的航空物流航站，地理位置优越。目前，EGAT已发展成为一家领先的航太零件、维修服务提供者，并且与超过35家航空公司合作，其中包括达美航空、越南航空、印尼航空和长荣航空。EGAT是长荣集团旗下的子公司，并且自1999年以来， 一直为通用电气发动机提供售后服务支援。凭借强大的航空工程能力，该公司旨在成为一站式整合服务供应商，提供从飞机结构装配到零部件制造的广泛服务。
EGAT致力于为其航空合作伙伴提供绝佳的飞机维护解决方案，投资现代技术，从设计、工程到制造，对所有开发流程进行管理。EGAT透过达梭系统3D EXPERIENCE®平台与客户进行更有效的协同合作，整合各业务流程，并在加快产品开发能力和提高资产可追溯性的同时，更快地回应客户需求。
EGAT制造事业体总经理李纬章表示：「航空航太产业持续发生变化，这就需要先进的技术来缩短开发周期。航空航太制造包括广泛而复杂的技术领域。我们的目标是加强核心技术的开发，并透过制造技术和供应链网路实现更广泛的生产合作。对核心技术的掌握和强大的供应链管理是EGAT业务营运的两大关键支柱和未来趋势。」
EGAT之所以会选择3DEXPERIENCE平台，是因为此平台符合国际标准、 有助于实现工程咨询服务的数位化转型、能够帮助我们选择最佳报价、能为询价单（RFQ）提供全面的可追溯性管理，并且能够加强与供应商之间的沟通。
数位驱动创新
如今，公司的营运商、工程师、采购员和外部供应商皆透过3D EXPERIENCE平台展开工作。EGAT使用ENOVIA应用程式，掌握与报价、设计、物料清单管理和时间排程相关的所有流程。公司并运用CATIA处理设计和工程流程，并使用DELMIA对其制造流程进行数位元化处理。透过在统一平台上展开工作，全球各地的团队即可实现无缝合作。
EGAT经理黄文渊博士表示：「3D EXPERIENCE平台帮助我们将工程和制造资料与ERP系统整合，包括材料、物料清单、制造流程和设计变更等资讯。我们运用ENOVIA进行专案管理，从最初阶段就可以对专案进行规划和安排。在系统中对所有相关流程进行记录和跟踪，保证专案能够按时完成。」
依托于可靠且经过验证的技术平台，EGAT就能专注于最擅长的领域：透过提供最高品质的服务来确保飞行安全，并缩短周转时间。
李总经理表示：「全球领先的航空航太公司每天最看重的便是稳定性和品质，并且需要即时监控，这也是我们一直在努力的目标。EGAT之所以会选择3D EXPERIENCE平台，是因为此平台符合国际标准、有助于实现工程咨询服务的数位化转型、能够帮助我们选择最佳报价、能为询价单（RFQ）提供全面的可追溯性管理，并且能够加强与供应商之间的沟通。」
加快开发流程
现在，透过使用CATIA的3D视觉化技术，EGAT能够与客户就设计变更进行即时交流，进而节省时间并确保较高的客户满意度。
黄博士表示：「如果必须对设计进行更改，那么我们可以立即使用3D环境与供应商进行沟通和讨论。与2D工程图纸相比，3D环境可帮助我们节省20-50%的时间。」
透过使用3D EXPERIENCE平台超越数位样机并实现全系统数位样机，公司能够推动新产品开发，进而最佳化设计与工程成果，同时降低开发成本。
黄博士进一步阐述：「有了DELMIA，我们可以在实际装配前模拟装配流程，并验证工具路径是否正确。这样一来，我们减少了反覆试验并且缩短了开发周期。」
单一平台，单一资料来源
由于EGAT想藉由降低成本来保持其竞争优势，因此该公司选择使用3DEXPERIENCE平台来降低复杂性，并透过与供应商和客户之间更有效的内外部协作来提高效率。
报价流程这个业务领域已得到很大改善。
李李总经理表示：「透过3D EXPERIENCE平台，我们能够了解供应商的技术能力并获得他们对建议报价的回应，进而在报价过程中立即与供应商进行合作。透过重复使用历史报价资料并将其与ERP系统中的资讯整合，我们还可以获得准确的产品开发成本资讯（如工作时数和机器工时），进而有效地为报价提供帮助。」
黄博士补充，即使是在与外包供应商进行交易时，该平台也能帮助EGAT处理不同的资料来源，并且在工作中采用最新资料。黄博士表示：「在统一系统中管理所有的RFQ流程有助于确保资料一致性。」
透过集中查看所有设计、工程和产品资料，公司能够更轻松地处理变更请求，并且不会影响递送时间。
黄博士表示：「当我们收到客户的变更请求时，我们能够清楚地在系统上看到他们的要求。根据客户要求，我们的工程师和供应商藉由3D EXPERIENCE平台来提交这些设计变更。管理人员将能获取并追踪供应商的回应时间和问题，以确保设计变更不会影响产品品质，同时确保产品能够及时完成。」
现在，凭借平台运行中的数位连续性，每个利益相关方都能够高效、准确地全面了解每个专案，进而协助公司实现其生产率目标。
如果必须对设计进行更改，那么我们可以立即使用3D环境与供应商进行沟通和讨论。与2D工程图纸相比，3D环境可帮助我们节省20-50%的时间。
完整可追溯性
在这个产业中，可靠性和安全性至关重要，EGAT必须能够追踪并保证供应链中的零部件品质。透过3D EXPERIENCE平台的ENOVIA，公司能够发挥全域控制和全方位追踪的优势，提供设计、工程到制造的完整历史记录，确保供应链的可靠性，确保交付的品质与安全。
黄博士表示：「对于航空航太业和我们的客户而言，产品可追溯性是最重要且最基本的要求之一。该平台提供了强大的文件管理功能，这对我们来说至关重要，因此，客户可以对我们的设计进行验证，并且推动产品进入生产。此外，我们还使用该平台管理所有工程档。这个平台帮助我们节省很多时间，亦即，如果没有这个平台的帮助，我们将耗费大量时间进行档与专案的连接以及版本控制工作。」
2019年6月，EGAT设立了一个全新的动力装置车间，为其业务增长提供支援，承担新发动机翻修任务，并增加零部件维修。公司计画扩大3D EXPERIENCE平台的使用范围，努力为航空公司客户提供一流的服务，这完美体现「挑战、创新和团队合作」的企业精神，同时继续秉承「安全第一、品质至上」的理念。
李总经理表示：「在不久的将来，我们将对平台的使用方式进行最佳化，并在平台中整合更多元素，以进一步获益。」
